在全市上下奋力冲刺第四季度、向全年目标任务发起最后“进攻”的关键时刻，绵阳市各生产企业也开足马力、加班加点赶进度。
10月29日，走进四川长虹精密电子科技有限公司河边工段（以下简称“长虹精密”），整洁、宽敞、明亮的SMT表面贴装生产车间内，19条生产线满负荷运转，平均每小时1万套SMT产品正有序下线，准备发往客户手中……
作为整机制造最前端工序——机芯组件提供商，长虹精密一直致力于为客户提供专业、高品质的EMS电子产品制造服务，形成了以SMT/AI加DIP业务为核心的OEM代工服务。产业领域覆盖电视、冰箱、空调等家用电器，空净、水净、加湿器等小家电，打印机、投影仪等办公设备，手机、通信、计算机、汽车电子等高精产品，医疗健康等专业特种产品类型。
“我们长虹精密目前在绵阳有3个工厂，51条SMT贴片生产线、40余台AI插件机都是24小时不停歇，300多位一线员工实行24小时两班倒，以最大产出效率保证终端客户的订单交付需求。”长虹精密电子制造厂厂长李斌告诉记者，“从整个生产情况来看，2024年第四季度预计产量比三季度增长30%；与去年同期相比，增长量也在30%左右。”
“整个10月份，我们所有员工只休息了一天。”正在产线上巡查生产情况的李斌用一句话说出了当前整个公司产线的繁忙和全体员工奋力冲刺的状态。
“我们对锁定的第四季度的订单，做了必要的准备，有信心保质保量地按时交付。”顺着李斌手指的方向，记者看到整个车间内每条产线上只有1个工人负责续料操机，每4条产线分配了1个工人负责产品检验。
“整条产线的PCB上板、除尘除静电、锡膏印刷、SPI检测、电子元器件贴装、炉前AOI检查、回流焊接、炉后AOI检查、PCBA下板都由全自动化设备完成，整个生产制程的数据都上传到MES系统，做到产品信息、工序流程可溯源。 我们目前正在赶制的是第四季度出口东欧的一批订单，客户月均订单量在50万套左右。”李斌介绍。
“我们投入的最先进的SMT生产线每小时可贴片15万只器件，相较上一代SMT设备的生产效率足足提高了5倍。”据李斌估算，2024年长虹精密可实现收入2.5亿元左右。
李斌告诉记者，为了满足不断发展的市场需求，公司围绕着“智改数转”的要求，正在打造“SMT+DIP”一体化生产线，打算用三年时间建成PCBA智能化制造工厂，减少生产环节的人为干预，单人产出效率比原来提高2倍，大幅降低生产制造成本，并达成3.4ppm的品质水平。
长虹精密PCBA制造已实现的“高精度、高密度、高效率、高品质、低成本”这“四高一低”的目标，使得长虹精密成长为行业内领先的关键部件及系统整机提供商和服务商。
（涪江观察记者 谢艳 宋德平 文/图/视频）
编辑：贾非 校对：张春梅 审核：廖耘
