在智能制造的浪潮中，银河化学股份有限公司（以下简称银河化学）作为绵阳市安州区工业领域的领军企业，正积极推进企业的“智改数转”进程，通过一系列智能化改造项目，大幅提升企业生产效率和经济效益，实现了绿色、安全、高效的可持续发展模式。
四川明宏恒正科技股份有限公司是银河化学的全资子公司，今年企业在推进“智改数转”过程中，建成了高纯材料智能化生产线，从最初的混料、烧结，到半成品的二次混料、二次烧结等，整个生产流程实现了高度自动化。产品主要应用于燃气轮机和航空发动机等“大国重器”领域，这条年产2000吨的高纯材料生产线，仅需2人就可以正常运转。
记者看到，生产线上的智能远程遥控装载机，能完成上料、收堆、装车等工作。远程遥控装载机是银河化学在推进企业的“智改数转”进程中迈出的重要一步，通过引入远程遥控技术，使装载机彻底颠覆了传统的作业模式，实现远程智能化、自动化、远程化控制。这一技术的应用不仅提高了装载作业的安全性和效率，还降低了操作人员的劳动强度，为企业发展注入了新的动力。项目还采用了360度环影摄像头，真正做到了视线无死角，无盲区，大大降低了安全风险。
在银河化学的铬酐生产车间，自动化生产线正高速运转，自动封盖系统和自动码垛系统的引入，使得原本繁重的包装和码垛工作变得轻松高效。机械手臂迅速而稳定地将一桶桶产品精准封盖、摆放。生产车间主管助理王喜勇告诉记者，这个系统建成于2022年，目前采用滚台输送，对比之前人工盖桶以及堆码，劳动强度大大降低，人员工作效率提高40%左右，并且产品质量得到显著提升。
为了进一步提升物料转运的效率和准确性，银河化学今年还引入了AGV（自动导引车）自动转运系统。这些智能小车能够自主导航、避障，并按照预设路径将物料从仓库运送到生产线，实现了物料转运的无人化、智能化，进一步提高了生产流程的自动化水平。
在推进“智改数转”的同时，银河化学还高度重视环保与可持续发展。今年，企业正在实施建设50吨/H水处理系统改造项目，不仅有效提升了废水处理能力，还降低了环保运营成本。记者从项目负责人曹家军处了解到，这个项目于6月中旬开始施工，设备安装已完成60%，计划在8月底安装完成。
此外，银河化学还构建了高度集成的生产调度控制中心，计划建设生产数据采集系统和智慧物流系统，这些关键要素的协同作用，不仅能够提升企业生产效率、降低运营成本，还增强了自身的创新能力和市场适应能力，让企业在“智改数转”的过程中实现了质的飞跃。
今年以来，绵阳在给予各企业“智改数转”的政策支持方面采取了多项措施，包括政策引导与资金扶持、培训与服务、基础设施建设以及典型示范与经验推广等。这些措施为企业的“智改数转”提供了有力的保障和支持，推动企业高质量发展。接下来，绵阳将推动产业园区数字化升级，强化政策激励力度，激发企业转型动力，全力推动“智改数转”工作，加速制造业“迭代换芯”。
（但浩南 林世琪 涪江观察记者 安峥 文/图）
编辑：周方方 校对：曹海容 审核：廖耘
